OEM и ODM
Процесс производства
🔍 Шаг 1: Заказ и разработка
1. Согласование требований
Наша бизнес-команда сотрудничает с вами, чтобы точно зафиксировать требования к дизайну и функциональные ожидания, которые немедленно вносятся в ERP-систему для формирования отслеживаемой базовой линии проекта.
2. Техническая оценка
Техническая команда использует ERP-систему для доступа к историческим техническим данным и спецификациям материалов, что позволяет быстро проводить анализ технической осуществимости и разрабатывать решения.
3. Окончательное подтверждение
При достижении взаимного согласия по проекту ERP-система преобразует требования в стандартизированный производственный спецификационный список (BOM) и технологическую маршрутную карту, что запускает официальное планирование производства.
📋 Шаг 2: Подготовка материалов и производства
1. Планирование производства
Отдел планирования использует модуль ERP MRP (планирование потребностей в материалах) для автоматического детализирования заказов, формирования подробных производственных графиков и списков потребности в материалах с целью точного согласования производственных мощностей и материальных ресурсов.
2. Закупка материалов
Команда по закупкам отслеживает ход закупок в режиме реального времени с помощью ERP-системы, в то время как склад осуществляет приём материалов и контроль за партиями.
Система автоматически генерирует оповещения об остатках на складе, чтобы предотвратить дефицит или избыток товаров.
3. Валидация предпроизводственного этапа
Производственно-техническая команда проводит предпроизводственные испытания, при этом технологические параметры и результаты фиксируются в ERP-системе.
Массовое производство разрешается только после полной валидации оборудования, процессов и материалов.
⚙ Шаг 3: Производство и контроль качества
1. Выполнение производства
Производственный центр следует стандартизированным SOP, изданным в ERP. Каждый отдел использует ERP, что обеспечивает видимость производства в режиме реального времени и стабильный рабочий процесс.
2. Контроль в процессе производства (IPQC)
Сотрудники IPQC проводят внеочередные проверки, результаты которых фиксируются в ERP.
3. Окончательная проверка качества (OQC)
По завершении производства ОQC проводит полную проверку функциональных характеристик и внешнего вида продукции. Только продукция, прошедшая окончательный контроль, направляется на упаковку.
📦 Шаг 4: Упаковка и доставка
1. Упаковка
Квалифицированная продукция упаковывается в соответствии с установленными ERP-спецификациями, при этом информация о партии автоматически связывается с целью обеспечения полной прослеживаемости жизненного цикла продукции.
2. Отправка и доставка
Организацией доставки занимается наша команда продаж в координации с логистическими партнёрами, чтобы соответствовать вашим требованиям к отгрузке и срокам.